OptiCentric^® Bonding Station

Moderne Objektive bestehen zunehmend aus geklebten Komponenten, die neben Kosten auch Platz und Gewicht sparen. Für die Fertigung dieser Objektive bietet TRIOPTICS eine vollautomatische Klebestation an. Mit der OptiCentric^® Bonding Station werden komplette optische Systeme vollautomatisiert gefertigt. Sie besteht aus allen Komponenten, die für den automatisierten Zentrier- und Klebeprozess von Linsen in eine Fassung oder andere Baugruppen erforderlich sind.

Der Zentrierprozess wird durch das OptiCentric^® MOT System gesteuert, deren Hauptbestandteile der hochauflösende elektronische Autokollimator und die Prüflingshalterung mit Luftlager sind. Für den zusätzlichen Schritt des Klebens ist ein Klebstoffspender auf der motorisierten x-y-Schrittmotorführung montiert. Die Führung fährt den Spender an die gewünschte Klebeposition.

Der Klebeprozess ist computergesteuert. Dadurch kann der Klebstoff kontinuierlich oder in Sequenzen um die Linse herum abgegeben werden. Eine zweite x-y-Schrittmotorführung bewegt eine präzise, piezomotorgesteuerte Justiereinheit an die Seite der Linse, die zentriert werden muss. Anschließend nimmt der piezomotorgesteuerte Verschiebearm die Feinpositionierung der Linse mit einer Submikrometerauflösung und hoher Genauigkeit vor.

Die hochpräzise Zentrierung einschließlich UV-Aushärtung erreicht Ergebnisse mit einer Genauigkeit von besser als 2,5 μm in typischerweise 1-2 Minuten Prozesszeit. Die UV-Aushärtung des Kleberstoffs nach der Linsenjustage erfolgt durch eine computergesteuerte UV-Lampe.

Der komplette Klebeprozess wird durch ein Softwareprogramm gesteuert. Zusätzlich kann der Prozess mit einer einfachen Skriptsprache flexibel programmiert werden. Alle Positionen können in einer Teach-in-Prozedur über die manuelle Steuerung angefahren und gespeichert werden. Selbstverständlich werden unterschiedliche Programme für verschiedene Prüflingstypen gespeichert.